铸件浇注时,在铸型中所处的位置称为浇注位置。它应该根据铸件的技术条件、公差要求、结构特点、特殊验收要求及铸造车间实际情况,分析比较得出一个可靠的方案。主要从以下几方面考虑。
①保证铸件的大平面,重要加工面或主要受力面的质量。一般放在铸型的下面或侧面。
②满足铸件的凝固方式要求。
③尽量减少泥芯数量,尽量使泥芯头支撑稳定,定位准确,下芯组装方便出气通畅。
④复杂铸件泥芯数量多,应优先考虑在配模落泥芯时,尺寸容易检查,尺寸精度容易保证。
①铸件的全部或大部分放在同一砂箱内,以减少尺寸误差和错箱。
②分型面尽量少,尽量满足两箱造型,以方便造型,减少偏差。
③选择垂直分型面,留出足够的横浇口及内浇口位置。
④泥芯数量最少,便于操作和配模。
⑤铸件去毛,打磨方便,不妨碍铸件使用要求。